風化料
weathered material
工程投建的主要設(shè)備有12臺720/1450mm鑄軋機，其中6臺水平式鑄軋機和6臺傾斜式鑄軋機。
可以生產(chǎn)1系、3系、8系的部分產(chǎn)品。
φ380/φ960×1450mm四重不可逆鋁板帶冷軋機，是以鋁鑄軋卷為坯料，經(jīng)過多個道次軋制，軋制出成品卷材，為冷精軋或鋁箱軋機生產(chǎn)提供坯料的軋機，軋機軋制范圍為來料厚度：7-8mm，成品0.2-2.0mm的純鋁及鋁合金。具有先進的厚度自動控制系統(tǒng)AGC；并擁有完善的板型控制手段，可提供軋輥傾斜、工作輥正負彎輥控制、軋輥分段冷卻多種控制方式，使軋制出的產(chǎn)品厚度精度及板型精度最佳化：軋機高度自動化，直流電機均由先進的數(shù)字可控硅供電，采用PLC（可編程控制器）進行數(shù)字邏輯運算、參數(shù)設(shè)定、自動化過程控制等。
φ300/φ800×1450mｍ冷精軋機，為適應(yīng)高品質(zhì)、高精度的需要，該設(shè)備具有先進的厚度自動控制系統(tǒng)AGC，板型系統(tǒng)AFC采用ABSM板型輥，并采用北京一控的西門子控制系統(tǒng)，該設(shè)備最大生產(chǎn)寬度為1300mm，最小厚度為0.05mm，厚度公差范圍在0.080.10mm時≤士0.003mm，>0.1010.2mm時厚度公差由于采用了先進的板型儀系統(tǒng)，板型精度為板形儀正范圍≤士0.004mm，常投入≤101，離線板形≤50l，可以生產(chǎn)幾乎所有系0.201-0.5mm厚度公差范列的鋁及鋁合金產(chǎn)品。圍土1.5%板厚。
φ800×1450mm鋁帶拉彎矯直機組。該輥式矯直機組的入口和出口側(cè)各配有四個張力輥，帶材在張力輥的作用下產(chǎn)生張力，其張應(yīng)力約為帶材屈服限的10%~30%；矯直單元形兩彎兩矯，帶材在第一階段彎曲變形區(qū)受到交變變形，使帶材各部分得到均勻分布的殘余變形，該殘余變形在第二階段矯直消失，從而使各種三維板形缺陷得到了矯正并改善帶材機械性能。
CTP版基產(chǎn)品是公司的戰(zhàn)略品種，公司采用純鋁錠方式生產(chǎn)鑄軋坯料，其生產(chǎn)流程短，能耗低，產(chǎn)品經(jīng)鑄軋、冷軋、冷軋精軋、
拉彎矯工序生產(chǎn)后直接出廠，為廣大印刷版基用戶提供高質(zhì)量、高平直度的CTP\UVCTP基材
備料
01裝爐
02熔煉化料
03精煉
04倒爐
05保溫爐
06除氣箱
07過濾箱
08前箱
09包裝
10拉彎矯
11冷精軋
12冷軋
13冷卻
14卷取
15剪刀
16鑄扎機
17產(chǎn)品涵蓋1系、4系、6系、7系、8系等各種規(guī)格系列鋁合金，主要產(chǎn)品有CTP版基、電解電容器用鋁箔、單零箔、雙零箔坯料、電子箔、合金料、
深沖料、釬焊板、中厚板。產(chǎn)品廣泛用于印刷制版、交通運輸、汽車制造、包裝容器、建筑裝飾、機械電器、
電子通訊、石油化工、能源動力等各個行業(yè)。
Logistics transportation
成品運送皆有集團子公司運輸車隊負責運輸，統(tǒng)一規(guī)范包裝，確保及時安全送達至客戶。
After-sale service
01、24H咨詢服務(wù)
我們?nèi)鞛槟峁╇娫?、微信、郵箱等多種途徑的咨詢服務(wù)，確保回復(fù)快速及時、高效。
02、專業(yè)生產(chǎn)團隊
下單后，現(xiàn)代化管理的工廠為您制造高品質(zhì)的產(chǎn)品，并經(jīng)過品保部的層層把關(guān)，保證產(chǎn)品符合客戶的要求指標。
03、售前售后服務(wù)
為您提供全流程、一體化、管家式服務(wù)。每個訂單，從售前咨詢到售后發(fā)貨我們都會及時跟蹤，確保客戶能夠安全收貨。
